制造业OA中如何解决订单管理的问题
发布日期:2012-5-10 信息来源:http://www.chysoft.net

虽然在制造业中订单和生产的管理一般属于ERP的范畴,但由于ERP的使用范围仅限于指定的部门,业务部门、相关的企业负责人等无法很好的参与其中,导致企业订单生产中对信息掌握不准确、不及时,部门之间配合不协调。而制造业OA一般使用的对象是企业的所有人员,通过OA和ERP之间融合可以实现有效和及时的沟通,对下单、订单生产、订单变更等进行有效的管控。
一、生产部门随意生产订单
在很多粗放型企业中,“随意性”的事情屡有发生,如随意回复客户,随意下单,随意变更,随意交货等。随意生产也是常见现象,有些企业生产什么由车间甚至是员工说了算,车间员工不按生产计划生产,哪款产品单价高、做起来简单就会多做。因此员工就专挑易做易赚钱的产品做,如此造成了呆滞物料和成品的增加。
有些企业物料需求计划及物料采购由一人担当,物料请购及采购没有审核及确认,采购员为减少工作量及采购频次、满足生产的紧急需求结合最小采购量往往就会多下订单,再加之个人利益原因,使得供应商投机取巧、见缝插针,由此就导致大批量提前于采购日期到料及超出订单需求数量的物料进入企业,如此就带来库存物料的增加,万一客户订单出现变更就会导致呆滞物料的产生。
制造业OA中的解决办法:
1、如果存在ERP系统,OA下单时从ERP系统准确的获取产品信息和产品配件信息,从OA或CRM中获取客户的基本信息,进入OA的订单审批流程。典型的包括:客户下单审批、备货生产、订单代加工生产等。
2、通过OA进行订单审批,由业务员申请下单,相关的人员和职能部门进行评估和审批,如:生产部门对生产要求和交货日期进行评估,财务部门和相关负责人对金额和收款日期进行评审,仓库对物料和成品的库存状况进行分析等。
3、在OA中通过相关职能部门的协作和有效配合,可以有效实现对订单生产过程的整体管控。
4、对通过审批的订单及时转入到ERP的生产管理模块。

二、订单变更管理失控
在订单生产过程中,客户会提出订单的取消、订单数量的变更和订单中配件的调整,有些业务员对客户的不合理要求也像小媳妇一样委曲求全,客户的变更在企业的内部没有实现有效的沟通和管控,客户取消订单或更改物料后的损失本应由客户承担,却只能打落牙齿往肚子里咽。由客户自身原因造成的损失而供应商却愿意承担,那客户就会更加肆无忌惮,如此一来客户倒是留住了,但经营风险也加大了。在外资企业中的客户与供应商如变更订单则由变更方承担变更后的损失这样基本的合作原则,在很多民营企业中运作竟然都如些艰难。不能寻求双方共同利益的合作不会长久。
制造业OA中的解决办法:
1、对订单变更相关的人员和职能部门进行审批,通过OA系统对订单的变更进行快速的反应和处理。
2、在OA变更系统中对历史订单变更信息的查询与分析统计。
3、如果企业同时存在ERP系统,将OA审批中变更数据的实时更新到ERP系统。

三、技术变更处理失控
企业内部因产品升级、客户要求、工艺改良、物料更替等原因需要进行相应的技术变更,但变更后造成的仓库物料、成品库存如何消化处理,却是非常重要的管理环节,有些企业会进行一些处理动作,做好善后处理,但还有些企业却并未加以重视,处理一部分就不了了之,甚至在有些企业一些不负责任的部门主管压根儿就不管变更后的处理动作,只顾头不顾尾,时间久了就会造成库存的积压。
制造业OA中的解决办法:
1、由于技术变更和产品升级等导致产品配件的变化,在OA系统中进行相关的审批,并进行记录和跟踪。
2、下单审批中针对客户不同的需求,可以选择历史版本配件的产品进行下单。
3、变更审批通过后将信息提交到ERP系统,在ERP系统中保存产品不同版本的配件表和历史记录。
4、产品历史版本变更记录的查询和统计。

客户订单是制造企业的重要收入来源,按订单生产无库存积压可以说是很多生产制造企业追求的目标。ERP是面向作业人员的,以业务和数据为中心,OA面向企业所有人员的,以企业管理和流程为中心。在很多的企业实践中发现,OA与ERP之间各自有着不同的优势,如果两者可以融合在一起,实现恰当整合,就可以互相弥补,实现对相关业务与流程准确、有效和及时的管控。

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